實(shí)驗室反應器定制的控溫系統有哪兩部分嗎

　　實(shí)驗室反應器定制優(yōu)點(diǎn)很多，但同時(shí)我們要看到更多的是反應器的局限性。這種局限性可以來(lái)自設備本身，也可以來(lái)自廠(chǎng)家自身因素，也可以來(lái)自工藝研發(fā)的一些固有思維。而現實(shí)生產(chǎn)中正是因為這些制約的存在，導致相當一部分生產(chǎn)單位引入這項技術(shù)后不能很快轉化為工藝。在這里我們來(lái)說(shuō)說(shuō)適用范圍。
 

　　首先嚴格來(lái)說(shuō)，目前很難界定那些反應適用于實(shí)驗室反應器定制，因為每個(gè)反應的特性不同，同時(shí)種類(lèi)也非常多。但一般認為，現有的合成反應有20-30%可以通過(guò)實(shí)驗室反應器定制進(jìn)行技改。同時(shí)利用實(shí)驗室反應器定制，我們可以將大約20%-30%過(guò)去認為是危險的工藝流程進(jìn)行實(shí)現。也就是說(shuō)目前來(lái)看有接近30-50%的化工工藝可以通過(guò)設備進(jìn)行技改。
 

　　實(shí)驗室反應器定制控溫系統分為加熱部分和冷卻部分兩個(gè)部分，控溫溫度準確，廣泛應用于化工，反應釜，新能源等行業(yè)，可實(shí)現高低溫相互切換，加快生產(chǎn)進(jìn)度，降低生產(chǎn)能耗。
 

　　1、控溫系統的壓力控制裝置是一個(gè)壓力表和壓力，主要用于調節。當發(fā)生溫度節流時(shí)，機油通過(guò)分流器，而設備的流量控制是通過(guò)系統中的可調流量閥實(shí)現的，功能是控制每單位時(shí)間進(jìn)入加熱器的傳熱油量，并相應地微調加熱器的溫度。
 

　　2、產(chǎn)品外觀(guān)好看，隔離式電器控制箱，可以延長(cháng)電器使用年限，管路防爆裝置，內置安全保護，保溫性能好，控制器根據溫度傳感器測量的熱流體溫度或控溫設備內部溫度，調節熱流體的溫度從而調節控溫設備的溫度，一般用水作為介質(zhì)控制溫度范圍較低，用油作為傳熱介質(zhì)控制溫度范圍較廣泛。
 

　　3、設備的加熱過(guò)程表面的溫度控制主要通過(guò)節流閥開(kāi)度的大小來(lái)實(shí)現的，可以控制設備運行過(guò)程時(shí)溫度，溫度通過(guò)具有不同結構的熱電偶溫度計根據不同的測量位置顯示。
 

　　4、當設備中有大量熱力設備并且加熱設備的過(guò)程表面所需的溫度梯度較大時(shí)，可以使用不同的油泵并行供油，并且可以基于對系統對熱能的要求，實(shí)現不同油量的供應。
 

　　5、可以實(shí)現循環(huán)供油、節電、減少系統的溫度溢流、有利于穩定供熱性能、系統、溫度控制精度的提高。
 

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